317l тркалезна шипка, прицврстувач за шипки со навој

Вовед на производи

Од нерѓосувачки челик од одделение 317L:

Легура 317L (UNS S31703) е молебден-лежиште аустенитички не'рѓосувачки челик со голема зголемена отпорност на хемиски напад во споредба со конвенционалните хром-никел аустенитички нерѓосувачки челици како што се Легура 304. Покрај тоа, Алој 317L нуди повисоки лази, стрес-до- руптура и јачина на затегнување на покачени температури од конвенционалните нерѓосувачки челици. Тоа е ниско ниво на јаглерод или "L" кое обезбедува отпорност на сензибилизација за време на заварувањето и другите термички процеси.

Општи својства

Легура 317L (UNS S31703) е не'рѓосувачки челик отпорен на корозија на ниско ниво на јаглерод, нестестичен челик-никел-молибден. Високите нивоа на овие елементи уверуваат дека легурата има супериорно пробивање на хлорид и општа отпорност на корозија на конвенционалните оценки 304 / 304L и 316 / 316L. Легурата обезбедува подобрена отпорност во однос на 316L во силно корозивни средини кои содржат сулфурни медиуми, хлориди и други халиди.
Ниската содржина на јаглерод на легура 317L овозможува да се завари без интергрануларна корозија како резултат на врнежите на хром карбид, што овозможува да се користи во како заварена состојба. Со додавање на азот како средство за зајакнување, легурата може да биде двојна сертифицирана како Alloy 317 (UNS S31700).
Легурата 317L е не-магнетна во состојба на заровената состојба. Не може да се зацврсти со термичка обработка, но материјалот ќе се стврдне заради ладно работење. Легурата 317L може лесно да се заварува и обработи со вообичаени практики за измислување продавница.

Апликации

Контрола на загадување на воздухот - системи за десулфуризација на димни гасови (FGD)
Хемиска и петрохемиска обработка
Експлозиви
Преработка на храна и пијалоци
Рафинирање на нафта
Производство на електрична енергија - кондензатори
Пулпа и хартија

Хемиски својства （%%)

Механички својства
Типичните механички својства на не'рѓосувачките челици од степен 317L се наведени во следната табела

Физички својства

Типичните физички својства на не'рѓосувачки челици од одделение 317L се наведени во следната табела:

Отпорност на корозија:

Повисоката содржина на молибден на легура 317L обезбедува супериорна општа и локализирана отпорност на корозија кај повеќето медиуми, во споредба со 304 / 304L и 316 / 316L нерѓосувачки челици. Опкружувањата што не напаѓаат 304 / 304L не'рѓосувачки челик, нормално, нема да кородираат 317L. Меѓутоа, еден исклучок е силно оксидирачки киселини како што е азотна киселина. Легурите што содржат молибден генерално не функционираат добро во овие средини.
Легура 317L има одлична отпорност на корозија на широк спектар на хемикалии. Тој се спротивставува на нападот во сулфурна киселина, кисела хлор и фосфорна киселина. Се користи при ракување со топли органски и масни киселини кои често се присутни во апликациите за преработка на храна и фармацевтски производи.
Отпорот на корозија од 317 и 317L треба да биде ист во секое дадено опкружување. Единствен исклучок е кога легурата ќе биде изложена на температури во опсегот на врнежи од хром карбид од 800 - 1500 ° F (427 - 816 ° C). Поради неговата мала содржина на јаглерод, 317L е најпосакуваниот материјал во оваа услуга за да се заштити од меѓугрануларната корозија.

Ладно формирање

Легурата е доста еластична и лесно се формира. Додавањето на молибден и азот подразбира помоќна опрема за обработка може да биде неопходна кога се споредува со стандардните оценки 304 / 304L.

Топло формирање

Работни температури од 1652 - 2102 ° F (900 - 1150 ° C) се препорачуваат за топли работни процеси. Не работете ја оваа легура под 1742 ° F (950 ° C). Доколку крајната температура на формирање падне под овој праг, потребно е да се добие раствор од анан 1976 - 2156 ° F (1080 - 1180 ° C). Брзо се бара калење.

Машинирање

Стапката на стврднување на ладна работа на легура 317L го прави помалку обработлив од 410 нерѓосувачки челик. Табелата подолу дава релевантни податоци за обработка.